电缆护套指的是电缆的最外层，也就是外被，如VV是聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套。电缆护套起到隔离内部绝缘层等与外界的作用，防止绝缘受潮，使内部不受机械伤害等。因此，电缆在使用过程中对护套材料有严格的要求。
TPU、TPE、XLPE、EPDM是常用的几种电缆护套材料，其中是有些差别，可根据材料实际情况进行选择，下面是几种护套材质性能比较
| 材料 | 优点 | 缺点 |
| TPE |
TPE 具有优异的物理机械性能，拉升强度>12Mpa,断裂伸长率>300%，耐水、耐酸碱、抗uw，耐低温-50℃，比重小，柔软，可重复加工，加工工艺简单，整体电缆非常柔软，已经在充电桩的绝缘和护套上大面积使用. |
耐油效果不好，特别是汽油；RPE材料不耐脏，易粘灰、粘手，这方面客户体验不好。 |
| TPU |
TPU具有优异的物理机械性能，拉升强度>25Mpa，断裂伸长率>300%，撕裂强度>40N/mm，耐油、耐磨，耐酸碱、环保，已经在欧美的中高档电动汽车的充电桩上使用。 |
硬度稍硬，绝缘性能一般，耐热性稍差，价格高，挤出工艺特殊且工艺稳定性差。 |
| XLPE |
成本低，由于经过了交联处理，电缆的耐热性、耐油和耐化学腐蚀性得到了加强，物理和老化性能得到了提升。目前也是广泛适用于充电桩电缆。 |
硬度稍硬，弹性一般；抗撕裂性能差，需要辐照，多一道工序。 |
| EPDM |
较高的耐温性，良好的耐候性。 |
加工工艺复杂，加工成本高， 拉伸强度大。并不适合用于充 电电统的复杂。 |
