一、存在的问题
1)根据现场作业环境，电炉炼钢厂110t1号铸造吊的主起升机构的吊钩组更换为可通过电气控制而实现吊钩按轴心自行转动的旋转吊具，该成套旋转吊具投入使用后，在使用过程中旋转吊具的各类故障率高，影响电炉厂的正常生产节奏，并且电缆拖线频繁被扯断，电缆使用寿命极短，增加了设备维护费用及维护工的劳动强度。
2)电缆卷筒的电缆线随吊钩下降时，电缆线克服卷簧的反作用力随吊钩下降，而卷簧的反作用力呈线性增大趋势。大起升高度的情况下，电缆线的强度不足以克服卷簧的反作用力，频繁造成电缆线被扯断。电缆线随吊钩上升时，电缆卷筒的卷取力又不足以将电缆线顺利卷起导致电缆线下垂，铸造吊兑铁水作业时造成电缆烧损，电缆被扯断或破损后裸露的线头极易对起升机构的钢丝绳造成严重损伤，对钢丝绳安全使用造成重大安全隐患，影响电炉厂的正常的安全生产工作和生产节奏。
二、原因分析
现场观察发现110t1号铸造吊兑铁水作业时产生的火焰较大，加料时火焰对电缆、驱动电机、摆线针轮减速器的损伤都比较大，原设计未采取必要的防护措施以减轻各机构及电缆的烧损。
三、改造措施
1)改装电缆
2)根据现场使用情况，改用特种耐高温电缆，电缆型号为LST 86400402H 3*2.5+1*1.5 SQ。
3)现场安装电缆拖线时应比牵引钢丝绳略长，呈松弛状态，在现场使用中可有效避免电缆被扯断的故障。
4)在旋转吊具的驱动机构的电缆引出部位用石棉布做高温防护，可有效避免电缆的烧损。
5)旋转机构整体制作安装防护罩，该防护罩采用双层结构，内部衬有防火隔热材料，可有效避免高温火焰对驱动机构电动机、减速器、油泵的烧灼。
四、结论
该电缆卷筒缠绕配重系统投入使用后，取得了明显的效果，解决了电缆下垂导致的烧损和电缆卷筒电缆频繁断线的故障，延长了电缆的使用寿命，节约了成本费用，降低了旋转吊具的故障率，满足了电炉厂的正常生产需要。
